磷化工循环经济关键技术获重大突破

　　　 　2017年3月22日,由中国石化联合会组织专家对贵州川恒化工股份有限公司和北京科技大学共同完成的“CH半水磷石膏新型充填胶凝材料及膏体充填工业化试验研究”项目进行了评审。 

　　评审现场 

　　评审委员会由来自长沙有色冶金设计研究院有限公司和贵州大学、中国磷复肥工业协会、贵州省化工协会、贵州省建筑材料科学研究设计院、开磷集团和贵州省科学院等单位的7位知名专家组成,涉及采矿、材料、环保、化工等专业领域,全国工程勘察设计大师刘放来任专家组长。 

　　全国工程勘察设计大师刘放来任专家组长 

　　李文军处长主持会议 

　　福泉市政府杨勇副市长和相关主管部门领导出席了评审会议。川恒集团副董事长李子军、贵州川恒董事长吴海斌、总工程师王佳才及北京科技大学王贻明教授等参加了会议。 

　　与会专家听取了项目汇报,审阅了相关资料,考察了现场,对有关问题进行了认真质询和充分讨论。专家组一致同意通过评审,并建议加快该技术在磷矿开采中的充填应用研究。 

　　专家组考察试验现场 

　　亟待转型,磷化工遇发展瓶颈 

　　磷作为一种生命元素,被广泛应用于人类生活的各个领域,已成为人们生活中必不可少的重要组成部分。但是,长期以来,磷化工作为一个传统产业,一直为“两害”所困,并面临发展的瓶颈!一害是磷矿在开采的过程中留下大量的露天天坑和地下采空区,造成地表塌陷,房屋损毁,生态破坏,地质灾害频发,给矿区老百姓的生命和财产安全带来极大隐患。二害是磷矿在加工成磷酸的过程中所产生的大量固体废弃物——磷石膏。据不完全统计,全国每年开采磷矿约一亿吨,产生磷石膏约8000万吨,目前磷石膏利用率全国仅20%,余下的6000多万吨不得不在地表堆存,磷石膏的大量堆存不仅带来极大的环保和安全隐患,而且占用大量宝贵的土地资源。 

　　磷化工产业亟待转型升级,否则岌岌可危! 

　　循环经济,我们一直在努力 

　　贵州川恒自2002年进入贵州以来,一直孜孜不倦地走在技术创新路上,并于2010年建成国内唯一一套15万吨半水磷酸装置,2013年通过成果鉴定为国际先进。该装置产生的半水磷石膏与传统的二水磷石膏相比,品质更好(具有自胶凝性能),可利用性更强。 

　　贵州川恒于2015年与北京科技大学合作,通过技术团队近两年的辛勤研究发现,采用CH半水磷石膏制成的新型充填胶凝材料完全可以在矿山充填中替代水泥,应用于矿山露天天坑治理和地下实施充填采矿。采用该材料制成的膏体具有强度高(3天3MPa),成本低(15元—20元/立方),安全可靠(充填过程无有毒气体产生),不会对地下水造成影响(泌水率<2%)等特点。将该技术应用于业实践,既可有效地治理矿区地质灾害,又能大幅度提高资源回收率(由传统的50%提高到95%以上),同时也可消除磷石膏地表堆存带来的环保和安全隐患,减少对土地资源的占用,达到“一废治两害”目的! 

　　该技术的突破,对磷化工产业具有里程碑的重大意义,必将推动磷化工产业破茧而生,向着绿色、可持续的“矿化一体”新型循环经济产业模式全面转型升级!