​2026工业母机产业链高质量发展大会乌镇启幕 院士专家共探强链协同新路径

中证报中证网讯（记者 刘杨）9月29日，2026工业母机产业链高质量发展大会在浙江乌镇互联网之光博览中心开幕。本次大会由中国机械工程学会、国际智能制造联盟主办，以“强链协同 智领未来”为主题，汇聚院士专家、装备企业、科研院校代表，聚焦工业母机核心技术攻关、产业链协同创新与智能制造转型，集中展示国内工业母机整机、数控系统与关键零部件最新创新成果。

中国证券报记者了解到，乌镇依托数字底座优势，已形成工业母机、机器人、智能汽车从核心装备到终端应用的本地智造闭环。本次大会贯彻全国先进制造业大会精神，锚定智能化、绿色化、融合化方向，推进“人工智能+制造”落地，搭建人才链、创新链、技术链、产业链一体化交流平台，加速科技成果产业化。

主旨报告环节，中国机械工程学会荣誉理事长周济院士提出，要抢抓新一代智能制造机遇，推动信息技术与制造技术深度融合，助力工业母机产业实现弯道超车。南京理工大学冯虎田教授剖析国内功能部件短板，明确重点攻关方向。

本次大会重磅发布工业母机标准体系成果与《工业母机产业创新成果案例集》。案例集收录39项优秀案例，覆盖五轴加工中心、精密磨床、智能数控系统、核心功能部件等品类，集中呈现整机性能升级、数字化绿色化改造等阶段性突破。现场还完成多组产学研单位合作签约，包括中国机械工程学会与广州数控等四家单位、澳门发展及质量研究所与华中数控签约，夯实跨区域协同创新与成果转化机制。

在当日下午举行的工业母机产业发展论坛上，中国工程院院士苑世剑聚焦高端装备整体化金属薄壁结构流体成形技术与设备新进展，介绍了流体成形应力场调控理论及技术应用，为高端装备轻量化、高可靠制造提供了新方案。中国工程院院士谭建荣围绕工业母机正向设计的关键技术与发展趋势作报告，指出正向设计是摆脱逆向仿制、实现自主创新的源头路径，阐述了提升工业母机自主设计能力的路径。

来自北京机床研究所、华中数控、通用技术机床研究院、秦川机床、精雕科技等科研机构与企业的专家，围绕新一代数控系统、五轴装备、机床数字化设计、AI赋能制造等分享技术落地进展。

业内人士表示，本次大会凝聚产业链共识，明确以新一代智能制造为主攻方向。后续工业母机产业将持续推进四链融合，加快核心技术攻关与成果转化，持续提升产业链自主可控能力，为制造强国建设夯实装备根基。