津膜科技膜法水污染处理技术打破国外垄断 拓展传统产业市场

　　拓展传统产业市场寻求突破

　　随着膜技术应用领域的拓展，在水资源化利用大市场拓展方面，津膜科技在稳定的内需市场中寻求增长，探索把膜技术这类朝阳产业嫁接到面临环保难题的传统产业中，扩大膜法的发展空间，特别是拓展石油化工、印染等细分行业市场。

　　目前，津膜科技产品在石油和化工领域已获得诸多应用。其中，中石化天津分公司ＰＴＡ污水和炼油污水处理项目采用津膜科技的超滤膜系统，处理规模为每天３０００吨；神华集团下属陕西咸阳化工有限公司年产６０万吨甲醇项目的污水处理，采用超滤膜和反渗透膜系统，处理规模达每天２００００吨；宁波顺泽橡胶有限公司丁腈橡胶项目则采用了超滤膜、反渗透膜和ＥＤＩ工艺，产生超纯水规模为每天３９００吨。

　　在山西三维股份有限公司将地表水经过超滤和反渗透处理后，产水供给厂区生产工艺和电厂锅炉，处理规模每天２００００吨；采用双膜系统产水代替新水为冷却循环系统补水，处理规模为每天７２００吨。津膜科技的膜技术在这些项目中获得了成功应用。

　　煤化工是津膜科技重点考量的领域之一。李新民认为，煤化工耗水的特点给膜行业带来机遇。煤化工水资源的利用一共分四部分：污水处理、循环水处理、脱盐水处理、中水回用处理，其中有两部分必须用膜，这是国际国内已经认定的水处理工艺，这是方兴未艾的产业。“我们会循着国家战略导向，在西部煤化工业务市场寻求更大的突破。”

　　纺织印染行业在全国十大行业中用水量占前五位，但该行业环保技术不够完整，同时在纺织业发达的浙江、江苏、广东等地，水质性缺水问题日益突出。企业还要面临近乎严苛的减排要求，印染企业对废水处理及中水回用技术格外关注，己有多家印染企业已把目光投向了先进技术——膜法处理。

　　浙江东方华强印染有限公司是绍兴工业百强企业，已经与津膜科技绍兴子公司签订印染污水的再生处理、循环利用合同，合同约定以“建设－拥有－经营”形式向华强公司提供中水。经过几个月建设，华强项目中水回用系统目前运行情况良好，各技术参数指标均达到合同约定要求，工艺技术证明可行。

　　通过华强项目创新合作模式的成功实施，当地印染企业发现可以通过分期支付服务费或直接购买中水来减轻项目投资资金压力，分散了投资失败的风险同时并没有增加经营成本。企业中水回用后，废水排放量大大减少，相应缴纳的排污费减少。

　　津膜科技的环保产品还走出国门，打入俄罗斯、韩国、泰国、越南等２０多个国家和地区，并成为威立雅、西门子、麦当劳、好伦哥、吉野家等跨国公司的膜产品供应商。津膜科技副总经理郑春建说：“麦当劳在中国的绝大多数门店都使用了津膜科技的产品。通过中空纤维膜将自来水进行过滤，成为更加清洁的水源。”

　　近年来，环保产业逐步受到市场追捧，在三十多年的发展历程中，环保从一门学科技术发展成为与经济建设同举并重的国家任务，再发展为“科学发展观”的国家战略，最后发展为治国方略的“生态文明”，我国的环保事业正在高速向前发展。

　　污水处理是环保行业中最先启动的子行业，也是出台相关政策最早、最多的子行业。预计未来污水处理行业将进入“精耕细作”时代，污水处理厂的排放标准及处理规模的提升将成为行业的发展方向。

　　依托自身强大的技术研发实力与丰富的膜应用经验，相信津膜科技将为国内污水处理市场及膜法水资源化行业带来不一样的思路，创造丰盛价值。（完）